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El proyecto europeo CIMPA reúne a 13 socios de 5 países diferentes con el objetivo de desarrollar un sistema de economía circular que impida que los films multicapa se conviertan en residuo. Propone soluciones innovadoras para desarrollar la primera cadena de valor para el reciclaje de envase flexible multicapa, procedente de la industria alimentaria y la agricultura, con la finalidad de retener entre el 12% y el 72% de su valor.

¿Quién forma parte de este proyecto europeo? Empresas de gestión de residuos (PAPREC), proveedores de tecnología de clasificación (Filigrade y Pellenc ST), institutos de investigación (IPC, AIMPLAS, VTT y TNO) y productores de film multicapa (Eversia, Leygatech, Barbier), un instituto de estudios de actitud del consumidor (Prospex), consultores (Benkei) y la confederación europea representando la industria del reciclaje (EuRIC).

Incidencia del envase flexible multicapa en nuestro día a día

El envase flexible multicapa está inmerso en la industria alimentaria. Entre los lineales destacan como favoritos el Doypack o el Pilow Bag, también conocido como Flow Pack. Utilizados para empaquetar productos de consumo recurrente como pescado, patatas fritas, snacks, caramelos, frutos secos, café, congelados, embutidos, entre otros.

Gracias a la combinación de varios tipos de materiales (PET, PE, PA, aluminio, etc.) con diferentes propiedades, es posible prolongar la vida útil de los alimentos. Garantizando la calidad y frescura de los mismos. El envase flexible alimentario usa un 60% de film multicapa. Por esta razón anualmente se utilizan alrededor de 2 millones de toneladas de films multicapa como envases de alimentos.

Técnicas de reciclaje futuras del plástico multicapa

Sin embargo, esta estructura multicapa en la que varios materiales se fusionan entre sí hace que su reciclaje sea más complejo. De esta dificultad nace el proyecto CIMPA, el cual propone soluciones innovadoras para desarrollar la primera cadena de valor para el reciclaje de plásticos multicapas. Entre las que se destaca cuatro acciones principales:

  • Desarrollo de un sistema de separación composicional innovador basado en técnicas de infrarrojo y marcajes 2D y 3D.
  • Aplicación de técnicas de reciclaje mecánico y físico.
  • Llevar a cabo procesos de descontaminación.
  • Mejorar las soluciones de descontaminación avanzada existentes.
https://www.youtube.com/watch?v=df6ewSh8_Ok
Descubre las técnicas de futuro para el reciclaje multicapa

La falta de soluciones de reciclaje sostenibles desde el punto de vista económico y medioambiental hace que cada año haya 2,6 millones de toneladas de residuos de film multicapa sin valorizar. Lo que a nivel económico hace que se pierdan más de 3000 millones de euros. Por esta razón, las soluciones innovadoras mencionadas anteriormente son esenciales para convertir una forma mayoritariamente lineal de gestionar este flujo de residuos en una completamente circular.

Elección de materiales según las necesidades de cliente

De camino hacia un futuro más sostenible, en OSP trabajamos con una amplia combinación de materiales plásticos monocapa y multicapa, con el objetivo de ofrecer a nuestros clientes un máximo nivel de calidad de envasado. Así como una eficaz protección frente a agentes externos, que pudieran interferir en la conservación del alimento.

Entre los ejemplos más destacados de estructuras multicapa aplicadas al envase alimentario, encontramos:

  • Capa externa: cuyo material aporta propiedades estructurales (PA, poliésteres).
  • Revestimiento central: formada por material barrera (EVOH, PVdC).  
  • Laminado interno de material caracterizado por una buena sellabilidad (PE, ionómeros).

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